Postupak rada procesa za silikon za prijenos topline (izravan ispis)
Ovaj radni postupak ocrtava potpuni tijek rada za proizvodnju visoko-kvalitetnih naljepnica za prijenos topline pomoću silikonske tehnologije izravnog ispisa. Proces uključuje četiri primarne faze ispisa-vruće-otopljeno ljepilo, srednji-sloj ljepila, deblji sloj i sloj u boji-nakon čega slijedi pravilno sušenje, stvrdnjavanje i konačni prijenos toplinom-presa. Svaki korak mora se izvesti pažljivo kako bi se osiguralo snažno prianjanje, izvrsna postojanost na pranje i dugotrajna-trajnost na raznim tkaninama.
1. Ispis vrućeg-sloja ljepila/ljepila
Započnite s nanošenjem vruće-taljivog ljepila, koje čini temelj za lijepljenje transfera. KoristitiVruće ljepilo XG-360R-2i ispisati6-8 rundiovisno o veličini uzorka i karakteristikama tkanine.
Veći uzorci ili tkanine s dubokom teksturom mogu zahtijevati dodatne slojeve kako bi se osigurala puna pokrivenost i odgovarajuće prianjanje.
Neophodno je ravnomjerno nanošenje-nepravilan premaz utjecat će na konačnu čvrstoću prianjanja i može dovesti do djelomičnog podizanja tijekom pranja ili nošenja.
Nakon svake runde izvedite brzo sušenje površine kako biste stabilizirali sloj prije nastavka na sljedeći ispis.
2. Tiskanje srednjeg-sloja ljepila
Kada je vruća-osnova gotova, pripremite smjesu ljepila za srednji{1}}sloj.
DoXG-360Z-3X ljepilo srednjeg sloja, dodati10% XG-866B-2 aditivaza poboljšanje kohezije, fleksibilnosti i otpornosti na raslojavanje.
Ispis2–3 kruga, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu po cijelom području dizajna.
Ovaj sloj igra ključnu ulogu u sprječavanju odvajanja između-taljivog ljepila i naknadnih slojeva silikona.
Pravilno sušenje nakon svake runde ispisa osigurava glatko slaganje i sprječava pojavu mjehurića ili oštećenja površine.
3. Ispis sloja debljine
Pripremite sloj debljine dodavanjem3% XG-866B-2 aditivadoSilikon s debelom pločom XG-866A-2Y, nakon čega slijedi10% XG-128AH razrjeđivačza poboljšanje protoka i mogućnosti ispisa.
Temeljito promiješajte dok se potpuno ne ujednači, a zatim isprintajte4-5 rundi.
Broj rundi može se podesiti na temelju kupčevog željenog uzdignutog efekta ili tro{0}}dimenzionalne debljine.
Ovaj sloj značajno doprinosi vizualnoj dubini i taktilnom osjećaju konačnog prijenosa.
Dosljedno blje-sušenje na120 stupnjeva nakon svake rundepomaže u održavanju oštrih rubova i sprječava deformacije.
4. Izravni ispis – sloj u boji
Za sloj boje dodajte3% XG-866B-2 aditivauXG-866A-2Y silikon za prijenos topline, zatim uključite10% silikonskog pigmentaza bojanje i10% XG-128AH razrjeđivačza poboljšanje glatkoće ispisa.
Nakon temeljitog miješanja ispisati3–4 krugaovisno o potrebnoj gustoći boje i neprozirnosti.
Ova faza stvara konačni vizualni izgled, tako da su pravilna disperzija pigmenta i čisti sitotisak ključni za postizanje visoke-razlučivosti, živopisnih uzoraka.
Sušenje, stvrdnjavanje i konačni prijenos topline
Nakon svakog koraka ispisa, izveditebrzo sušenje na 120 stupnjevapomoću stolnog sušila za fiksiranje svakog sloja na mjestu.
Nakon što je cijeli ispis gotov, stavite gotove listove u azatvorenu pećnicu na 110 stupnjeva 30 minutaza potpuno stvrdnjavanje silikona i ljepila.
